
Leírás
Az anyagrendszer és a folyamatformálás követelményei alapján a méretarány, a hordó szerkezete, a csavarok elrendezése, a szitaváltó -mechanizmusa, a légtelenítési pozíció, az adagolási mód, a pelletizálási módszer és az elektromos vezérlőrendszer egyaránt optimálisan konfigurálható. Ez multifunkcionalitást és sokoldalúságot biztosít a polimer anyagok feldolgozásához.
Alkalmazási terület: Különféle polimer anyagok módosítása, feltöltése; üvegszál (szénszál) erősítés; mesterkeverékek gyártása; gumi-műanyag keverés; műanyagötvözetek; funkcionális mesterkeverékek; különféle kábelek; reaktív extrudálás; devolatilizációs kezelés; porfestékek stb.
Működési elv és szerkezet
1. Erőátviteli rendszer: Erőt biztosít, és a nyomatékot egy nagy-precíziós redukciós sebességváltón keresztül osztja el két azonos vagy változó sebességgel forgó csavar meghajtásához.
2. Etetőrendszer: Fő garatból és több oldalsó adagolóból áll az elsődleges anyagok, töltőanyagok, üvegszálak és egyéb nyersanyagok precíz, folyamatos adagolásához.
3. Hordó: Moduláris felépítésű, több hordórészből áll. Ezek a részek nyílásokkal rendelkeznek az adagoláshoz, a légtelenítéshez, a hőmérséklet méréshez és a folyadék befecskendezéséhez. A külső fűtő- és hűtőelemek a hordó külső része mentén vannak szegmentálva.
4. Csavar: A mag alkatrész, szintén moduláris felépítéssel. Különböző funkcionális menetes elemek (például szállítóblokkok, dagasztóblokkok, fordított menetes elemek stb.) vannak a magtengelyre szerelve, hogy speciális szállítási, nyíró- és keverési hatásokat érjenek el.
5. Szerszám- és pelletizálási rendszer: A lágyítás és keverés után az anyagot a szerszámon keresztül extrudálják, és olyan módszerekkel pelletizálják, mint a víz alatti szálas pelletizálás, a vízgyűrűs pelletizálás vagy a víz alatti/levegő{1}}hűtéses pelletizálás, a folyamat követelményeitől függően.
6. Vezérlőrendszer: Általában PLC-t (programozható logikai vezérlőt) és érintőképernyős interfészt alkalmaz az összes folyamatparaméter pontos szabályozására, beleértve a hőmérsékletet, a csavarfordulatszámot, az előtolási sebességet és a vákuumszintet.

Működési elv: Az anyagot a garatból vezetik be, a forgó csavar felfogja és előre továbbítja. A szállítás során az anyag hevítésen, nyíráson, összenyomáson és keveredésen megy keresztül, és fokozatosan szilárd halmazállapotból olvadt állapotba megy át. A dagasztóelemek intenzív nyíró- és nyújtóerőnek teszik ki az anyagot, hatékony keverést és diszperziót érve el. A szellőző rész elszívja a nedvességet, a levegőt és a kis -molekulatömegű- illékony anyagokat. Végül a homogenizált olvadékot átnyomják a szerszámon formázás és pelletizálás céljából.





Népszerű tags: párhuzamos ikercsavar, Kína párhuzamos ikercsavar gyártók, beszállítók, gyár, Párhuzamos ikercsavar, párhuzamos kétcsigás extruder, PE nagy töltésű módosított ikercsigás granulátor, PE módosított kétcsigás granulátor, PP módosított kétcsigás granulátor



