1. Az alapfelszerelés célja

Ez az extruder a teljes PVC gyártósor fő egysége. A valós gyártás során a későbbi berendezésekkel együttműködve késztermékeket állít elő:

* PVC öntőforma / sajtolófej → megolvadt PVC-t csövekké vagy profilokká formálja

* Vákuumos kalibráló tartály → stabilizálja a méretet és javítja a kerekséget

* Permetező hűtőtartály → gyors és egyenletes hűtést biztosít

* Haul{0}}off egység → stabil húzóerőt biztosít és szabályozza a zsinór sebességét

* Vágógép → fix hosszúságúra vágja a termékeket

* Rakodó / forgatható asztal → összegyűjti a kész termékeket a csomagoláshoz

2. Főbb műszaki előnyök
Kopásálló-csavar és hordó kialakítás
A csavar és a henger kiváló -minőségű ötvözött acélból készült, nitridáló kezeléssel, ami jelentősen javítja a keménységet és a kopásállóságot.

3. Stabil lágyító + nagy kimeneti kapacitás
A kúpos ikercsavaros{0}}szerkezet erős tömörítési és keverési képességet biztosít, biztosítva a merev PVC gyors olvadását, egyenletes lágyítást, valamint stabil és folyamatos teljesítményt

4. Fejlett hőmérséklet-szabályozó rendszer
Több-zónás, független hőmérséklet-szabályozás biztosítja a pontos melegítést a hordóban.
Egyes modellek csavaros maghőmérséklet-szabályozást is tartalmaznak, ami javítja a hőegyensúlyt, az olvadék egyenletességét, a feldolgozási stabilitást
Probléma megoldva:
* Megakadályozza a PVC túlmelegedés által okozott lebomlását
* Csökkenti a sárgulást, a buborékokat és az inkonzisztens extrudálást

5. Vákuumos gáztalanító rendszer

A hatékony vákuumszellőztető eltávolítja a nedvességet, az illékony gázokat, a légbuborékokat az anyagban

6. Intelligens PLC vezérlőrendszer

PLC automatikus vezérléssel + VFD/DC fordulatszám szabályozással felszerelve, amely lehetővé teszi a stabil csavarfordulatszám szabályozást, Könnyű kezelhetőséget, Csökkentett munkaerő-függőséget

7. Kimeneti kapacitás

* Folyamatos, nagy{0}}mennyiségű PVC-gyártásra tervezték
* A kimenet a csőátmérő és a csavarméret szerint illeszthető
A magasabb termelési hatékonyság révén ROI-t biztosít

8. Csavaros kivitel

* Kúpos ikercsavar{0}}merev PVC-hez optimalizálva
* Erős keverés + stabil etetés
Megakadályozza a túlmelegedést és az anyagromlást

9. Anyagkompatibilitás

* Merev PVC-keverékek (cső, profil, vezeték)
* Stabilizátorokkal, töltőanyagokkal és módosító anyagokkal használható
Rugalmas a különböző összetételekhez

10. Energiafogyasztás

* Optimalizált fűtési zónák + hatékony hajtásrendszer
* A stabil nyomatékátvitel csökkenti az energiapazarlást
Alacsonyabb működési költség egy tonna termékre

Következtetés
A kemény PVC-kúpos iker{0}}csavaros extruder a nagy teljesítmény, a stabil feldolgozás, az anyagok alkalmazkodóképessége és az alacsony működési költségek teljes egyensúlyát biztosítja. Ideális maggép azon gyártók számára, akik megbízható és hatékony merev PVC gyártósorokat keresnek hosszú távú ipari teljesítménnyel-.

Kemény PVC kúpos iker{0}}csavaros extruder Alkalmazási paraméterreferencia

Írja be	Rajzolási arány (L:D)	Fő motor teljesítmény (KW)	Csavar sebessége (fordulat)	Maximális nyomaték osztály (N/m)	Referencia hozam (kg/h)
20/40	16-20	2.2-4	5-80	120-160	0.5-10
30/60	14.5-18	5.5-7.5	5-60	200-300	5-30
45/90	14.5	15-18.5	3-34	300-500	20-60
50/105	14.5	18.5-22	3-37	700-900	100-150
55/110	14.5	22-27	3-37	9000-1200	120-200
65/132	14.5	30-37	3.9-39	1200-1800	250-350
80/156	15.25	55-75	3.9-39	2500-3500	400-600
120/140	18-20	160-200	3-30	6000-8000	1000-1500