Kúpos ikercsavaros extruder PVC termékbevezetéshez

A PVC-hez készült kúpos ikercsigás extrudert kifejezetten a merev PVC-por hatékony feldolgozására tervezték. Egyesíti az erős kényszeradagolást, a stabil lágyítási teljesítményt és az alacsony termikus bomlási kockázatot, így széles körben használt megoldássá válik PVC csövek, profilok és lemezek gyártósoraiban. Ezt a berendezést olyan gyártók számára tervezték, akik előnyben részesítik a stabil teljesítményt, az alacsony energiafogyasztást és az állandó termékminőséget folyamatos gyártási környezetben.

1. Főbb műszaki jellemzők
Hatékony csavaros kialakítás a stabil kimenet érdekében
A gép kifelé ellentétes irányban forgó,{0}}kúpos ikercsavaros rendszert alkalmaz, amely biztosítja:
* Erős anyagtovábbító erő
* Csökkentett tartózkodási idő a hordóban
* Alacsonyabb a PVC túlmelegedésének és lebomlásának kockázata
* Stabil extrudálási nyomás a folyamatos gyártáshoz

2. Közvetlen PVC porfeldolgozás (nincs szükséges granulálás)
A speciálisan kialakított etetőrész megnövelt térfogati szerkezettel rendelkezik, amely lehetővé teszi:
* A laza PVC por sima adagolása
* A pelletálási folyamat megszüntetése
* Csökkentett alapanyag-előkészítési költség
* Rövidebb gyártási munkafolyamat

3.Több{1}}zónás hőmérséklet-szabályozó rendszer

A független fűtési és hűtési zónák pontos hőkezelést biztosítanak:
* Stabil olvadékhőmérséklet az extrudálás során
* Csökkenti az anyag megégésének vagy sárgulásának kockázatát
* A végtermékek jobb felületkezelése
* Jobb méretstabilitás

4. Vákuumos gáztalanító rendszer

Az integrált vákuumszellőztető eltávolítja a nedvességet és az illékony anyagokat a feldolgozás során:
* Javítja a sűrűséget és a mechanikai szilárdságot
* Megszünteti a buborékokat és a felületi hibákat
* Javítja a végső termék megjelenését

5. Kopásálló-konstrukció a hosszú élettartam érdekében

A csavar és a henger kiváló minőségű,{0}}nitridálásos ötvözött acélból készült, és a következőket kínálja:
* Magas keménység és kopásállóság
* Erős korrózióállóság a PVC adalékokkal szemben
* Hosszabb karbantartási intervallumok
* Csökkentett állásidő költség

6. Termelési hatékonyság

* Folyamatos, nagy{0}}teljesítményű PVC-extrudálásra tervezték
* A stabil etetés biztosítja a zavartalan működést
* Alkalmas közepes és nagy{0}}gyártósorokhoz

7. Csavaros kivitel

* Az ellen{0}}forgó kúpos szerkezet javítja a keveredést és a lágyítást
* A rövid tartózkodási idő megakadályozza a PVC lebomlását
* Egyenletes olvadékminőséget biztosít

8. Anyag-kompatibilitás

* Merev PVC porkészítményekhez optimalizálva
* Alkalmas PVC-keverékekhez is stabilizátorokkal, töltőanyagokkal és adalékanyagokkal
* Nincs szükség elő{0}}pelletizálásra

9. Energiafogyasztás

* A hatékony csavargeometria csökkenti a nyomatékveszteséget
* A stabil fűtési rendszer elkerüli a felesleges energiapazarlást
* A közvetlen porfeldolgozás kiküszöböli az extra granulálási energiát

10. Tipikus alkalmazások

Ezt a kúpos ikercsigás extrudert széles körben használják:
* PVC vízellátó és vízelvezető csövek
* PVC elektromos vezetékek és kábelvédő csövek
* PVC ablak és ajtó profilok
* Dekoratív és szerkezeti PVC profilok
* Ipari merev PVC extrudálási termékek

11. Főbb előnyök az ipari vásárlók számára

* Magas és stabil teljesítmény a folyamatos termeléshez
* A közvetlen PVC porfeldolgozás csökkenti a gyártási lépések számát
* Alacsony energiafogyasztás az optimalizált csavarozással
* Erős kopásállóság a hosszú távú{0}}működés érdekében
* Megbízható termékminőség igényes ipari alkalmazásokhoz

Kúpos ikercsavaros extruder pvc Alkalmazási paraméter referencia

Írja be	Rajzolási arány (L:D)	Fő motor teljesítmény (KW)	Csavar sebessége (fordulat)	Maximális nyomaték osztály (N/m)	Referencia hozam (kg/h)
20/40	16-20	2.2-4	5-80	120-160	0.5-10
30/60	14.5-18	5.5-7.5	5-60	200-300	5-30
45/90	14.5	15-18.5	3-34	300-500	20-60
50/105	14.5	18.5-22	3-37	700-900	100-150
55/110	14.5	22-27	3-37	9000-1200	120-200
65/132	14.5	30-37	3.9-39	1200-1800	250-350
80/156	15.25	55-75	3.9-39	2500-3500	400-600
120/140	18-20	160-200	3-30	6000-8000	1000-1500